Интерпретация всего процесса гравюрной печати: верхняя, средняя и нижняя главы подготовительных работ.

1. Подготовительные работы
1. После получения уведомления о производстве и заказа на процесс, внимательно проверьте и уточните сорт, спецификации, количество, материал и соответствующие технические параметры печатного продукта. Если есть какие-либо сомнения, пожалуйста, своевременно предоставьте обратную связь в технический отдел и подтвердите правильность перед началом подготовительных работ.
2. Проверка питания: Перед включением питания проверьте все выключатели и кнопки, чтобы убедиться, что они находятся в нормальном положении перед включением. Также проверьте, чтобы масляные и воздушные цепи были свободны, а также состояние смазки каждой смазываемой части.
3. В соответствии со спецификациями печатной пленки соберите чернила, печатную пленку и валик для печати, необходимые для производства, из склада. Проверьте спецификации печатной пленки, соответствует ли коронная поверхность и однородность толщины требованиям производства.
4. Проверка валика для печати: Перед установкой пластины валик для печати должен быть тщательно проверен. Сначала проверьте, совпадает ли номер пластины и есть ли на валике царапины, вмятины или отсоединения. Новую версию также нужно проверить на соответствие хромированного покрытия и полировки требованиям печати.
5. Установка: После получения валика для печати включите воздушный компрессор перед запуском. Сначала проверьте, есть ли на валике царапины или возвращенные винты.
6. Установите и отрегулируйте скребок для чернил: Перед нажатием на скребок используйте наждачную бумагу без жира, чтобы заточить его. После шлифовки используйте хлопчатобумажную ткань, чтобы протереть скребок, чтобы предотвратить повреждение валика для печати остаточными песчинками. Затем поднимите чернильный бак, чтобы валик для печати проник в чернильный бак. Нажмите на лезвие скребка и отрегулируйте угол между лезвием скребка и валиком для печати.
7. После очистки чернильного лотка наклейте пластиковую пленку и смешайте растворитель и чернила в соответствии с требованиями технологической карты. Измерьте вязкость чернил. Обычно вязкость цветных чернил составляет 16-18 секунд, а вязкость белых чернил - 14-16 секунд. После выполнения требований начните закачку чернил.
8. В соответствии с эксплуатационными спецификациями машины для ротационной печати выполните установку пластины и предварительную настройку параметров. Выберите подходящий валик для тиснения.

2. Запуск производства
1. После завершения процесса компенсации запустите машину. Нажмите на пресс-валик для выполнения предварительного тиснения и наборки, отрегулируйте угол скребка и разумно распределите задачи между дежурным персоналом для точного и быстрого выполнения различных цветных наборок.
2. Персонал по смешиванию чернил должен смешивать чернила в соответствии с техническими требованиями производственной карты, обеспечивая точное измерение и расчет. При смешивании цветных чернил их можно использовать только при сравнении с образцом и одинаковом эффекте.
3. Персонал отдела размотки отвечает за качество и контроль печатных подложек, проверяя и подтверждая спецификации, толщину, сорт, коронный разряд и поверхность гибкой упаковочной печатной пленки.
4. Компьютерное отслеживание работает нормально, скорость транспортного средства на среднем уровне, и точная печать и коррекция ошибок выполняются с помощью стробоскопических ламп.
5. Сравните цвет и эффект переноса чернил нарезанного материала после точной печати с образцом или образцом пакета и быстро отрегулируйте, если есть отклонения.
6. В процессе производства персонал различных позиций сотрудничает друг с другом и проводит патрульные проверки. Капитан отвечает за общее планирование и контроль качества всего процесса.
7. Постоянно контролируйте ситуацию с печатью, цветовые отклонения и наличие ножевых нитей и цветового равенства печатных материалов. Заполните карточку отслеживания продукта при выгрузке и отметьте соединения и участки несоответствующих продуктов с пояснениями.

3. Работы после остановки
1. После печати закройте паровой клапан и остановите систему охлаждения и нагрева.
2. Поднимите пресс-валик, очистите валик для печати, промойте насос для чернил, очистите снятую пластину, заверните ее и отправьте на склад.
3. Взвесьте оставшуюся печатную пленку, запишите спецификации, вес, упаковку и верните на склад.
4. Выключите воздушный компрессор, чтобы слить воду из цилиндра, и отключите питание.
5. Уберите место и заполните форму производственного учета.